西森:壓力變送器故障實例分析之壓力指示偏低

壓力指示偏低

1空分氮壓機出口壓力指示偏低。

故障檢查、分析

測量氮壓機出口壓力的壓變為DBY-21型儀表，從主控的電動二次儀表看，比現場壓力表指示偏低。先拆回壓力表校驗，壓力表在工作段指示準確，拆回壓力變送器檢查，校驗也是準確，但裝回現場，兩塊表照樣不一致，反復檢查才發現壓力變送器排污閥關不死，有少量泄漏，未及時發現。

故障處理

更換排污閥，更換后兩塊表指示一致。

2某裝置一臺微差壓變送器指示偏低。

故障檢查、分析

微差壓變送器測量壓力低，正導壓管壓力稍有堵塞就能造成指示偏低，經檢查發現正導壓管堵塞，造成差壓值減小，差壓指示偏低。

故障處理

清洗疏通后儀表指示恢復正常。

3合成氣汽化爐開車后，工藝反映渣油入噴嘴壓力指示始終上不來，偏低很多。

故障檢查、分析

由于渣油低溫易凝固，對壓力傳遞慢甚至不傳遞，就造成了指示嚴重偏低的現象。對現場和信號進行了檢查，沒有發現信號問題，只是現場取壓管附近溫度較低。

故障處理

因剛開車室溫還沒有升上來，于是用蒸汽慢慢加熱取壓管，指示慢慢地恢復了正常。

4某石化企業催化兩器差壓變送器指示偏低。

故障檢查、分析

經檢查該差壓表的檢測單元正常，重新校驗一臺差變裝上指示未見異常，證明傳送和顯示單元無故障。就決定對兩器壓力進行校驗，結果發現再生器壓力零點低致使兩器差壓指示偏低。

故障處理

調整后正常。

5旁路切斷閥泄露引起壓力示值偏低。

故障檢查、分析

檢查壓力變送器工作正常，調節閥已全關，說明調節系統正常。用手摸管道發現旁路管道溫度很高，說明工藝旁路切斷閥泄漏嚴重。

故障處理

通知工藝操作人員，檢修旁路切斷閥之后，壓力控制恢復正常。

6裂解爐爐膛負壓指示偏低。

故障檢查、分析

裂解爐負壓測量采用一個積水罐，以防止濕空氣中冷凝水進入負壓變送器，增加測量誤差。從圖可知，濕空氣中水分不斷冷凝的水，當導壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進口處高度時，即積水罐水位高于A點時，由于爐膛負壓的影響，會引起一段水柱，水柱高度記為H，液柱產生附加壓力p’=Hr（r為水的相對密度）。附加壓力p’作用在壓力（真空度）變送器上的力正好與爐膛負壓p0作用力相反，因此負壓指示偏低一個值，見下式：

p=p0-Hr

式中，p為差壓變送器的指示壓力。

由于Hr的存在，p<p0所以壓力指示偏低。

故障處理

定期排除積水，尤其是停車期間，濕空氣進入管內，積水更多，所以在開爐前最好排放掉積水。其次是改配管，爐膛導壓管改為虛線所示，這樣也可以減少排液次數。